螺杆空压机安装时应该注意什么

螺杆空压机在安装时应该注意以下几点，以确保其正常运行和延长使用寿命：

一、选择安装地点

环境要求：

应选择空气湿度低、灰尘少、空气清新且自然通风好的场地，避免安装在无通风的狭窄空间内，以防止排气高温等不良情况。

环境温度须低于40℃，因为环境温度越高，压缩机的输出空气量会越少。

避免安装在室外，防止阳光直射和雨水进入，以及防止水和灰尘进入机组，损坏机器部件。

避免安装在有腐蚀性气体的环境中，以免腐蚀、锈蚀机组，同时避免冷却剂提前失效。

空间要求：

螺杆空压机应安装在硬质的土壤上，在安装前将基础平面抹平，以防止震动发生。如果安装在楼上，需做好防震措施，防止振动传至楼下或产生共振。

预留好通道和维护保养空间，空气压缩机与周围物体的距离不小于1米，以便于操作和维护。依照相关设计规范，空压机组和墙之间的通道总宽建议为0.8～1.5m。

压缩机离顶端空间距离至少一米以上，以确保有足够的散热空间。

二、电气安装与安全

电源选择：

根据空压机组的输入功率要求，正确选择电源，并确保电源电压与空压机额定工作电压一致。

大排气量的空气压缩机应考虑单独的供电系统，避免与其他大的电力工程耗费系统串联应用，以防止过大的电流或三相电流不平衡导致空压机主电机负载而停机。

电路安装：

安装电路时要有可靠接地，电路严格按照有关电压电气安全操作规程安装。

电源线须选用多股铜芯电缆，三相四线制，其中一相为接地线。

启动前检查：

空压机启动时要确认马达转向，确保马达转向正确，机组才能开机运行。

启动前，检查电机是否按规定方向旋转，严禁电机反向运行，避免主机重大损失。

三、管路配置与布局

主管路配管：

管路须有1°～2°的坡度，有利于管路中冷凝水的排放。

主线管路从主管路的顶部接出去，以避免主管路中的冷凝水流到工作设备中或是流回至空压机中。

配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时选用较大的管径。

支线管路：

支线管路从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水流至工作机器中。

压缩机空气出口管路应有单向阀。

其他注意事项：

如果系统中有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，应合理布局配管，以提高系统的效率和可靠性。

管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

四、其他注意事项

减噪减振：

如有必要，空压机底座可垫一块橡胶皮或防震垫，以减少振动和噪音。

维护保养：

部分有空压机具有手机远程控制功能，其维护保养或机器运行时要按照说明书规定操作。

操作者应定期检查油位，油量不足应及时补充润滑油。

定期清洗冷却器，以清除灰尘，保持设备清洁。

安全操作：

螺杆空压机工作时，其排气温度可能较高，机头、散热器、油管等油路温度也很高，应避免用手触摸，以免被烫伤。

操作者应保证机器在安全的条件下运行，若设备出现异常现象，应及时停机检修，恢复正常后方能开机。